（1）炉外脱硝因故障停运，脱硝班值班人员迅速汇报值长及车间，并联系检修人员查找故障原因。
（2）输煤人员紧急启动炉内氧化钙添加装置，上煤时上低硫煤，向炉煤内添加氧化钙。
（3）锅炉运行人员调整稳定床温950℃以下，保证氧化钙的反应温度，确保达标排放。
（4）确定烟气脱硫脱硝设施的故障原因消除缺陷后，按照运行规程重新启动炉外脱硝设备。
（5）炉外脱硝设备运行正常，排放达标后，停运炉内氧化钙添加装置，锅炉运行恢复正常运行床温。
所以大家在进行烟气脱硝操作的时候，一旦遇上故障不能运行的情况，就要立即按照正确的应急操作进行处理，及时制止、避免危险事故的发生。同时提醒所有相关的工作人员，在进行工作前一定要对自身做好防护隔离措施，提高自身的工作安全性。
